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May 15, 2023

Lavaggio centrifugo di liquidi industriali

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Lo sviluppo di apparecchiature di filtraggio a forza centrifuga per la pulizia e il riciclaggio di tutti i tipi di liquidi industriali è un esempio di comportamento ecologicamente responsabile che va di pari passo con il risparmio sui costi e, allo stesso tempo, con la conservazione di risorse preziose. Questo articolo esamina la necessità di pulire i liquidi industriali, i suoi vantaggi rispetto ad altri metodi e i vantaggi in termini di risparmio sui costi che si possono ottenere.

Da quando negli anni '50 e '60 il fiume Cuyahoga nell'Ohio, USA, era così inquinato da prendere regolarmente fuoco, la tutela dell'ambiente, compreso il trattamento delle acque reflue e di altri liquidi industriali, ha acquisito rinnovata urgenza ed è diventata parte integrante della panorama industriale. Tuttavia, ci sono voluti molti anni perché l’industria accettasse pienamente la tutela dell’ambiente e la considerasse un’opportunità commerciale invece di considerarla un onere economico imposto per legge.

L'utilizzo dell'acqua e di altri liquidi è fondamentale per molti processi produttivi. L'acqua, in combinazione con i detergenti, viene utilizzata per il lavaggio e lo sgrassaggio dei componenti metallici lavorati. I liquidi svolgono un ruolo importante in tutti i tipi di operazioni di levigatura, taglio e lucidatura. L'eccesso di spruzzo nelle cabine di verniciatura viene catturato da una cortina d'acqua. E i fluidi da taglio sono indispensabili come refrigeranti e lubrificanti per le operazioni di lavorazione e lavorazione dei metalli.

Durante il loro utilizzo i liquidi industriali raccolgono tutti i tipi di contaminanti, di cui i più comuni sono solidi come particelle metalliche o particelle fini di materiali abrasivi, nonché olio, grasso e altri idrocarburi. Man mano che questi contaminanti si accumulano, qualsiasi liquido industriale perde la sua funzionalità. In alcuni processi produttivi un liquido può essere utilizzato una sola volta prima di essere smaltito, mentre in altri casi può essere utilizzato più volte (riciclo). In entrambi i casi i liquidi contaminati devono essere trattati: prima di essere scaricati negli scarichi, devono essere puliti per conformarsi ai requisiti legali relativi al contenuto di materiali pericolosi. Oppure nel caso del riciclo devono essere puliti per ristabilire la loro funzionalità.

Esistono molti metodi per rimuovere le particelle solide dai liquidi. La più semplice è la sedimentazione. Più sofisticati sono la flocculazione chimica, l'elettroflottazione, l'evaporazione e tutti i tipi di filtraggio, dai semplici filtri di carta ai complessi filtri a membrana (ultrafiltrazione). Per la separazione dell'olio non emulsionato dai dispositivi di scrematura dell'acqua si sono rivelati relativamente affidabili e poco costosi. Ma la maggior parte di questi metodi di trattamento non sono molto efficaci oppure sono estremamente costosi e spesso sono piuttosto complicati da utilizzare. Soprattutto, le loro capacità di riciclaggio sono limitate. Il risultato è uno spreco di grandi quantità di acqua.

D’altro canto, le apparecchiature di filtraggio a forza centrifuga per separare le particelle solide e, talvolta, l’olio dai liquidi industriali si sono dimostrate piuttosto efficaci ed estremamente economiche. Trattandosi principalmente di un metodo di separazione meccanica, la tecnologia di filtraggio a forza centrifuga consente il riciclo del 100% dei liquidi, contribuendo così a ridurre il consumo di acqua fino al 97%.

Al centro si trova un tamburo rotante che ruota con una velocità fino a 3.000 giri al minuto producendo una forza di oltre 2.000 g. In confronto, una giostra produce max. 2 - 4 g (!). Il liquido contaminato da solidi viene pompato nel tamburo rotante con una velocità di alimentazione costante. I solidi, avendo un peso specifico più elevato, vengono separati dal liquido e depositati sulla parete interna del tamburo sotto forma di fanghi stabili con un contenuto di acqua residua fino al 20%. La forza centrifuga è così forte che anche le più piccole particelle solide con dimensioni > 2 µm vengono rimosse dal liquido. L'energia idraulica contenuta nel tamburo rotante consente ad un tubo di raccolta di raccogliere l'acqua depurata e trasportarla in un serbatoio esterno o direttamente ad un'utenza senza la necessità di alcuna attrezzatura di pompaggio.