May 19, 2023
Il fascino di massa della vibrofinitura
Vibratory, or mass, finishing is frequently viewed as the “bastard” secondary
La finitura vibrante, o di massa, è spesso vista come un'operazione secondaria "bastarda", ha affermato Ken Raby, vicepresidente e direttore generale di Walther Trowal LLC a Byron Center, Michigan.
"Questo è quello che siamo", ha detto. "Siamo nelle cabine sul retro, nell'angolo, al buio dove i pezzi vanno a sbavare, ma nessuno vuole tornare indietro a lavorare lì."
Raby ha affermato che molti produttori di pezzi meccanici esternalizzano la finitura di massa – non solo per la sbavatura ma anche per la finitura superficiale e la lucidatura, la pulizia, la raggiatura dei bordi, la decalaminazione e il decapaggio – perché le aziende non vogliono occuparsi delle acque reflue generate dal processo o del requisiti di manodopera. Tuttavia, quando le applicazioni sono appropriate per la sbavatura di pezzi lavorati in una vasca o vasca vibrante e le attrezzature di finitura e i materiali di consumo sono adatti al tipo di pezzi e ai volumi prodotti, la finitura di massa aggiunge un valore significativo.
"Se (le officine) stanno cercando un processo più coerente e apportano valore all'operazione di finitura, quelle (le officine) sono giuste per investire in un'operazione di finitura", ha affermato Bernie Kerschbaum, CEO di Battle Creek, Rosler Metal Finishing con sede nel Michigan. Stati Uniti LLC. "Se vedono la finitura di massa come un male necessario perché qualcuno l'ha messa in una stampa, allora potrebbero lasciare che sia un'officina a gestirlo."
Risparmiare manodopera
Anche con un numero record di persone rimaste disoccupate a causa della pandemia, i produttori continuano a lottare per attrarre lavoratori.
"Cerchiamo costantemente di trovare modi per aumentare l'automazione", ha affermato Cole Mathisen, responsabile vendite e marketing della Mass Finishing Inc. a Howard Lake, Minnesota. "Questa è una cosa importante."
Le parti vengono sbavate in una macchina di vibrofinitura. Immagine gentilmente concessa da Walther Trowal
I produttori di componenti stanno anche cercando di trattenere la forza lavoro già in servizio migliorando le condizioni di lavoro attraverso la riduzione dello stress.
"L'obiettivo principale di molte aziende è l'ergonomia", ha affermato Mathisen, "assicurandosi che i lavoratori non debbano fare molti sollevamenti e piegamenti".
Kerschbaum concorda sul fatto che Rosler Metal Finishing USA sta riscontrando una forte domanda di apparecchiature di automazione per le operazioni di finitura. L'automazione è adatta per vasche e vasche vibranti, ha osservato, ma è più impegnativa dell'automazione delle apparecchiature di finitura a trascinamento in cui sono fissate le parti.
Ha affermato che un altro tipo di attrezzatura di finitura relativamente facile da automatizzare sono le macchine a disco ad alta energia. Quando sono automatizzati, un operatore porta semplicemente un contenitore di parti non finite in una stazione di carico e rimuove dalla macchina un contenitore pieno di parti finite ed essiccate.
Anche senza automazione, le macchine per vibrofinitura riducono la quantità di manodopera necessaria per sbavare e rifinire manualmente le parti. Raby ha affermato che Walther Trowal ha un cliente in Messico che impiegava 90 lavoratori per rifinire manualmente le parti in plastica prima di acquistare diversi pezzi di apparecchiature per la finitura di massa.
"Lì la ricompensa è stata enorme", ha detto. "Tutte le nostre macchine vengono più o meno vendute con un rimborso."
Raby ha affermato che il ritorno sull'investimento per le macchine di finitura è generalmente inferiore a un anno.
Oltre a ridurre il numero di lavoratori necessari per sbavare le parti, la finitura di massa riduce significativamente il tasso di scarto.
"È difficile trovare ragazzi del pranzo, per così dire, che siano disposti a timbrare il cartellino alle 8 e lavorare fino alle 5 e far sì che ogni parte dalla prima alla parte 500 sembri identica", ha detto Mathisen. "È interessante avere una sorta di processo a mani libere in cui questi pezzi vengono curati dalle apparecchiature."
Ha affermato che un barile di finitura centrifugo ad alta energia è un'opzione di equipaggiamento che offre vantaggi, come il funzionamento silenzioso.
"Non c'è vibrazione", ha detto Mathisen riguardo alle apparecchiature ad alta energia. "È tutta forza centrifuga, quasi come una ruota panoramica."
Ha affermato che l'attrezzatura non vibrante è efficace per sbavare il materiale indurito, a volte rimuovendo in un'ora le sbavature che una vasca vibrante non è stata in grado di rimuovere.
"Si tratta di un'energia estremamente elevata", ha detto Mathisen, "e le forze G coinvolte sono superiori a 12 G rispetto agli 1,5 G che si vedono nelle apparecchiature vibranti".